Система сушки куриного помета
Нет болезням, вызываемым загрязнениями!
Утилизация невысушенного и необработанного помёта посредством выброса в грунт ведет к засорению почвы, подземных вод и атмосферы. Кроме этого, бактерии, бесконтрольно размножающиеся в условиях окружающей среды, вызывают распространение неприятного запаха.
В связи с этим, компания Гюрес Текноложи для обеспечения реализации процедуры сушки помёта птиц, - процедуры, являющейся самой большой проблемой для всех птицеводческих хозяйств и приобретшей еще большую важность в свете последних нормативных актов, проведя соответствующие исследования силами подразделения НИОКР, и с учетом важности вопросов биобезопасности, создала уникальную систему сушки помёта нового поколения, отличающуюся высокой энергоэффективностью, адаптируемую к климатическим условиям, производственной мощности и потребностям клиентов, и обладающую модульной конструкцией.
Эта система, для формирования воздушного потока использующая напорную камеру, оснащенную собственными вентиляторами, независимыми от вентиляторов клетки, тем самым избавляет от необходимости установки клеток на птицеферме совмещенными с группой вентиляторов. Посредством перемещения помёта из клеток по ленточному конвейеру в центральную сушилку, обеспечивается сушка вдали от пространства содержания птиц, чем практически полностью предотвращается риск развития заболеваний, вызванных процессами разложения помёта.
Разработанная технология сушки нового поколения:
· Предотвращает образование аммиака блокируя размножение бактерий под действием воздушного потока большой скорости
· Предотвращение испарений аммиака обеспечивает сушку без выделения запаха
· В виду того, что при данном способе сушки содержание азота, углерода и водорода в сырьевой массе не уменьшается, данный вид удобрения по сравнению с помётом, сушка которого осуществляется методом ферментации, отличается более высокой калорийностью,
· Получаемое удобрение пригодно для использования в качестве топлива в различных системах сжигания,
· Удобрение высушивается с сохранением такой степени влажности, которая подходит для формирования гранул или пелет, чем обеспечивается дополнительная коммерческая выгода для предприятия.
· Сушильный агрегат имеет модульную конструкцию различных вариантов, в зависимости от различных потребностей клиентов и климатических условий.
· Завершение всего процесса сушки в течение 24 часов обеспечивает сокращение доли затрат на энергию и трудозатрат в операционных расходах предприятия.
Технические характеристики:
· Тепловая энергия системы обеспечивается за счет пара или горячей воды.
· Все элементы агрегата изготовлены из коррозионно-стойкого материала.
· На каждый поддон может быть загружено до 15-18 см помёта.
· Процесс погрузки и разгрузки осуществляется при помощи конвейерных систем.
· Промышленная конструкция сушильного агрегата позволяет использовать оборудование без необходимости вмешательства снаружи.
· Система может работать полностью автоматически.
· Вариант оснащения радиатором для холодных климатических условий эксплуатации.